空氣電加熱器在熔噴布設(shè)備（熔噴無紡布機(jī)、熔噴布機(jī)）中應(yīng)用 

作為主要原料熔噴無紡布需求更是一貨難求，報(bào)價(jià)漲了好多倍。熔噴無紡布的生產(chǎn)過程為空壓機(jī)輸出的壓縮空氣經(jīng)過除濕過濾后進(jìn)入空氣電加熱器，加熱達(dá)到設(shè)定的工藝溫度后傳輸至熔噴模頭組合件。工藝大需用大量的熱空氣，利用清潔電能的空氣電加熱器成為較好的選擇了。 

空氣電加熱器的內(nèi)膽采用304不銹鋼，發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管，法蘭加熱器上設(shè)置多個(gè)折流板，可延長空氣在加熱器內(nèi)腔滯留時(shí)間，以提高熱交換效率。根據(jù)需要的空氣流量和溫度，合理設(shè)計(jì)加熱功率，在條件允許的情況下，適當(dāng)提高空氣加熱器的加熱功率，可縮短生產(chǎn)線開車預(yù)熱升溫時(shí)間。  

熔噴工藝對熱空氣的溫度要求很高，采用配套的電控制柜，配置準(zhǔn)確的溫度控制系統(tǒng)可以穩(wěn)定控制誤差在+ 1°C的范圍。 

熔噴的工藝流程為聚合物準(zhǔn)備→熔融擠壓→計(jì)量泵→熔噴模頭組合件→熔體細(xì)流拉伸→冷卻→接收裝置。熔噴設(shè)備主要設(shè)備：上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、計(jì)量泵、熔噴模頭組合件、空壓機(jī)、空氣電加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。 

空氣管道電加熱器熔噴工藝需用大量的熱空氣。空壓機(jī)輸出的壓縮空氣經(jīng)除濕過濾后輸送到空氣加熱器加熱，然后再送至熔噴模頭組合件。空氣加熱器殼體及加熱元件要能抵抗高溫空氣的氧化作用，因此材料必須選用不銹鋼。 

管道式氣體電加熱器概述及原理：

管道加熱器主要是對介質(zhì)進(jìn)行加熱的電加熱設(shè)備,以電轉(zhuǎn)換成熱能。采用不銹鋼電加熱管為發(fā)熱元件,產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流板，引導(dǎo)著介質(zhì)在內(nèi)腔的滯留時(shí)間，從而使介質(zhì)充分受熱均勻，提高熱交換。管道加熱器可將介質(zhì)從初始溫度加熱到所需要的溫度， *高可達(dá)800℃。

管道加熱器的內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)由金屬管構(gòu)成，在工作時(shí)，高溫循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部具有絕緣導(dǎo)熱性能良好的氧化鎂鋁，管口兩端由硅膠陶瓷密封，結(jié)構(gòu)不但 ，加熱效果 ，是節(jié)能環(huán)保型電加熱器。

管道加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成。發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護(hù)套管,高溫電阻合金絲,結(jié)晶氧化鎂粉,經(jīng)壓縮工藝成型?？刂撇糠植捎? 的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。

管道式氣體加熱器特點(diǎn)： 

1、管道加熱器采用了不銹鋼筒體，體積小、占地少、移動方便，具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，在不銹鋼內(nèi)膽和不銹鋼外殼之間采用了加厚保溫層，失溫程度 *低，保持溫度，節(jié)省電能。 

2、高品質(zhì)加熱元件（不銹鋼電加熱管）的主要零部件采用了進(jìn)口材料，加工過程也使用了 的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，配合不同電壓，發(fā)揮 *高性能。其絕緣性、耐壓性、防潮性均高于 標(biāo)準(zhǔn)，使用安全可靠。 

3、介質(zhì)流向性設(shè)計(jì)合理，加熱均勻，無高、低溫死角，熱效率高。 

4、管道加熱器安裝了國內(nèi)知名品牌的溫控器，用戶可以自由設(shè)置溫度。全部配置過熱保護(hù)器，用來控制溫度和缺水超溫保護(hù)，避免加熱元件及系統(tǒng)的損壞。

管道式加熱器應(yīng)用：

廣泛的應(yīng)用到航空航天、兵器工業(yè)、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產(chǎn)試驗(yàn)室。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯(lián)合系統(tǒng)和附件試驗(yàn)，產(chǎn)品的加熱介質(zhì)不導(dǎo)電、不燃燒、不爆炸、無化學(xué)腐蝕性、無污染、安全可靠、被加熱空間升溫快（可控）。